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今日用于零件批量加工的卧轴式分度装置

发布时间:2021-07-13 14:32:00 阅读: 来源:机加工厂家
今日用于零件批量加工的卧轴式分度装置

用于零件批量加工的卧轴式分度装置

摘要:介绍了一种适用于批量加工、结构紧凑、能提高零件加工效率的卧轴式分度装置的设计,并对该分度装置的分度误差进行了分析。

关键词:分度销;分度盘;分度误差;弹簧夹头

1 前言

机械加工行业最常用的分度装置是具有三爪卡盘的分度头,这种分度头结构尺寸较大,在零件的批量加工中,夹紧零件的外圆或内孔速度慢、分度盘的设计又缺乏针对性,使得零件加工的辅助时间长,加工效率低。对此,设计了一种适用于零件批量加工、结构紧凑、分度效率高的分度装置。

2 结构、零件的装夹和分度过程

2.1 结构

该分度装置属于卧轴式分度装置,其结构如图1所示。

分度盘6通过螺母7和键10与主轴9相连接,主轴9通过轴承13和锁紧螺母14与本体3相连接,本体通过螺栓4与机床工作台相连接;主轴9的头部加工有30°内锥孔和莫氏锥度孔,与内锥孔相配合的是用于夹紧外圆的弹簧夹头8的外锥面,弹簧夹头8的尾部加工有圆孔,连接销5通过圆孔将弹簧夹头8与拉杆11相连接;该分度装置的尾部安装有手轮1,手轮1分别通过螺纹和插销2与拉杆11和主轴9相连接;安装在本体3内的分度销16在弹簧17的作用下插人分度盘6的分度孔中,分度销16的尾部通过销20(3)比较铸铁在拉伸和紧缩两种受力情势下的机械性能、分析其破坏缘由与手柄19相连接,手柄19可以通过与固定板15相连接的铰链18摆动,销20可以在手柄19的滑槽内滑动。

2.2装夹

当被加工零件的装夹部位是外圆时,将零件的外圆放入弹簧夹头8的内孔中,转动手轮1,由于分度销16和键10限制了主轴的转动,因此拉杆11在与手Zimmer轮1配合的螺纹和制转销12的作用下向右移动,并通过连接销5拉动弹簧夹头8向右移动,在主轴9内锥面的作用下,弹簧夹头8产生变形将零件夹紧。改变弹簧夹头8的内孔尺寸或增加三瓣式衬套,可以满足一定尺寸范围内的零件夹紧需要。

当被加工零件的装夹部位是内孔时,取下图1中的弹簧夹头8,按图2示安装内涨式弹簧夹头8和涨夹头8a,内涨式弹簧夹头8的尾部加工有莫氏锥度,与主轴头部的莫氏锥度孔相配合。安装零件时,将零件的内孔放入弹簧夹头8的外圆上,转动手轮1,拉杆11在与手轮1配合的螺纹和制转销12的作用下向右移动,并通过连接销5拉动涨夹头8向右移动,在涨夹头8a的外锥防爆的特点面的作用下,内涨式弹簧夹头8产生变形将零件夹紧。改变弹簧夹头8的外圆尺寸或增加三瓣式衬套,可以满足一定尺寸范围内的零件夹紧需要。

2.3 分度过程

零件装夹完成后,操作手柄19将分度销16从分度盘6内拉出,转动手轮1,则与轴承13内圈相连接的整个部件(含零件1,2,5,6,7,8,9,10,11,12,14)和被夹紧的零件随之转动,此时分度销16在弹簧17的作用下,紧靠在分度盘6的内侧面,待分度盘6的另一个定位孔与分度销16对齐时,在弹簧17的作用下分度销16插入新的定位孔中,完成分度过程。

图1中的分度盘6为三等分分度,改变分度盘6上定位孔数量和位置,可以实现多种等分和非等分分度。

3 分度误差分析

3.1 影响分度误差的随机误差

由于系统性误差可以通过调整予以消除,因此在此仅对各种随机误差造成的分度误差进行分析。图3表示对分度误差有影响的各零部件尺寸误差和位置误差。

。e1-弹簧夹头外锥面相对于零件安装孔的径向跳动误差;e2-主轴内锥面相对于轴承安装基准圆轴线的径向跳动误差;e3-主轴上分度盘安装基面相对于轴承安装基准圆轴线的径向跳动误差;X1-主轴上分度盘安装基准轴直径尺寸下偏差;△α1-分度盘分度误差;汽车生产企业作为污染控制的责任主体X2-分度盘安装孔直径尺寸上偏差;X3-分度销直径尺寸下偏差;X4-分度销孔直径尺寸上偏差。

3.2 分度误差的计算

在回转分度中、分度销在相邻两个分度孔中的定位情况见图4。

T1:分度销的定位随机误差

T2:分度盘累积定位随机误差

TI,T2产生的分度误差

分度误差:

取R=60,根据目前我国制造水平,取。e1=e2=e3=0.02,X1=0.016、X2=0.025(直径尺寸要做好安全环保工作首先需要企业的高层领导在观念上进行“转型升级”为φ时)X3=0.017, X4=0.024(直径尺寸为φ时),△α5 新国标下产品的合规是在1定使用条件下的安全合规1=±0.5'

代入上式得:△α=±2.2'。可见该分度装置具有较高的分度精度。

4 结语

本设计的分度装置已在批量生产中得到应用。实际应用表明,该分度装置分度精度稳定、可以满足一定精度零件的加工要求;使用该分度装置大大减少了工件分度所需的辅助时间,有效地提高了零件的加工效率。

作者简介:王钧(1964-),男,高级工程师。(end)

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